1. Toz kalsinasyonu: Üretime uygun kalsine edilmiş α-alümina tozu elde etmek için alümina cevheri tozu farklı formüllere göre kalsine edilir;
2. Toz öğütme: Kalıplama için uygun seramik tozu hazırlamak üzere kalsine edilmiş α-alümina tozunu formüle göre öğütün. Genellikle ıslak bilyalı değirmen kullanılır;
3. Toz hazırlama: Püskürtmeli granülasyon yöntemiyle, ham gövde kalıplama için uygun yüksek kaliteli toz elde edilir;
4. Kalıplama: Ürün tasarımının gerekliliklerine göre, püskürtme granülasyonundan sonra elde edilen yüksek kaliteli toz, kuru presleme veya izostatik presleme ile preslenerek nitelikli seramik bloklar veya seramik halka ham gövdeleri elde edilir;
5. Sinterleme: Genellikle elektrikli fırınlar kullanılarak preslenmiş ham malzemenin yoğunlaştırılması işlemidir;
6. Montaj: Sinterlenmiş seramikler incelenip onaylandıktan sonra, yapıştırma, punta kaynağı, seramik halka kaplama vb. yöntemlerle aşınmaya dayanıklı seramik tüpler üretilir.
Pingxiang Chemshun Seramik, makine parçalarınız için daha fazla çeşit alümina seramik boru üretebilir. Danışmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Yayın tarihi: 28 Nisan 2025