1) Aşındırıcıların özellikleri
Aşındırıcının sertliği, parçacık boyutu ve şekli aşınma üzerinde büyük etkiye sahiptir. Deneyler, pirincin sertliği ne kadar yüksekse aşınmanın o kadar şiddetli olduğunu göstermektedir; genellikle aşındırıcı tane boyutu 20-200 µm olduğunda malzeme daha iyi aşınma direnci gösterir.
Aşınma oranı, aşınma boyutunun artmasıyla artar, ancak aşındırıcı parçacık boyutu her kritik değere ulaştığında, malzeme aşınma oranı neredeyse değişmez veya çok yavaş değişir; aynı zamanda çokgen aşındırıcı parçacıklar, küresel ve pürüzsüz parçacıklardan daha iyidir.
Bu koşullar altında aşınma miktarı 4 kat daha fazladır. Göreceli olarak, aşındırıcının şekli sünek malzemeler üzerinde büyük, kırılgan malzemeler üzerinde ise küçük bir etkiye sahiptir.
2) Hedef malzemenin özellikleri
Hedef malzemenin sertliği, tokluğu ve elastik modülü, malzemenin aşınmaya dayanıklı olup olmadığını belirleyen en önemli faktörlerdir. Genel olarak, sertlik ne kadar yüksekse, tokluk o kadar iyi olur; hedef malzemenin elastik modülü ne kadar büyükse, malzemenin özellikleri o kadar iyidir.
Ne kadar iyi olursa o kadar iyi. Ancak, hedef malzemenin sertliği, tokluğu ve elastik modülünün belirli bir çalışma koşuluna uygun olup olmadığı tamamen malzemenin kendisine bağlı değildir, büyük ölçüde dış ortamdaki değişikliklere bağlıdır. Bu da
3) Aşınma önleyici ürünlerin özü ve odak noktası.
Plastik ve kırılgan malzemelerin aşınma özelliklerindeki belirgin fark, farklı aşınma mekanizmalarından kaynaklanmaktadır. Metaller gibi sünek malzemeler için ana aşınma mekanizması mikro kesmedir; seramik gibi kırılgan malzemeler için ise ana aşınma mekanizması mikro kesmedir.
Dayanıklı malzemelerde, çatlak yayılımı ve gevrek kırılmanın çapraz oluşumu başlıca aşınma mekanizmalarıdır.
4) Olay hızı
Deneyler, hızın aşınma üzerinde büyük bir etkisi olduğunu ve aşınma miktarının hızın küpüyle orantılı olduğunu göstermektedir.
5) Geliş açısı
Çarpma açısı, hedef yüzeye çarpan parçacıkların yörüngeleri arasındaki açıyı ifade eder. Çarpma açısı çok düşük olduğunda, malzeme yüzeyine dik yöndeki çarpan parçacıkların kinetik enerji bileşeni, malzemeye zarar verecek kadar yeterli değildir.
Ciddi şekilde hasar gördüğünde, kırılgan malzemeler yüksek sertliklerinin üstünlüğünü gösterir ve ana malzemelere göre daha düşük aşınma oranına sahiptir. Bu nedenle dirsek, T bağlantı parçası, redüktör, dağıtıcı vb. borular bu özelliklere sahiptir.
Boruların uzun süre malzeme taşımak için kullanıldığı sistemlerde, dirseklerdeki aşınmanın düz borulardaki aşınmaya göre yaklaşık 50 kat daha fazla olmasının nedeni, dirseklerdeki aşınmanın düz borulardaki aşınmadan daha ciddi olmasıdır.
Çarpma açısının etkisi, hedef malzemenin türüyle ilgilidir. Plastik malzemeler 20°-30° açıyla çarpıldığında daha fazla hasar görür. Bununla birlikte, kırılgan malzemeler dikey çarpma sırasında daha fazla hasar görür.
Yayın tarihi: 27 Mart 2024