Birçok çeşidi vardırgiymek dirençlialüminyum karo astarıEn yaygın kullanılan iki tanesi ise yapıştırılmış aşındırıcı seramik kaplamalar ve kaynaklı seramik plakalardır. Ortak noktaları, hammaddelerinin tamamının yüksek saflıkta alümina tozu olması ve aşınmaya ve korozyona karşı çok dayanıklı olmalarıdır. Başlıca farklılıklar ise şunlardır:
1:Görünüşleri farklıdır; yapıştırma yöntemiyle üretilen aşınmaya dayanıklı seramik astar tam bir plakadır, kaynaklı tipte ise kaynak yapmak için demir bir kap veya kaynak çivisi yerleştirmek üzere ortada dairesel bir delik bulunur.
2. Montaj süreci farklıdır; yapıştırılmış aşınmaya dayanıklı seramik astar, monte edilecek parça üzerinde zımparalanır ve parlatılır, ardından hazırlanan aşınmaya dayanıklı seramik yapıştırıcı astara uygulanır ve daha sonra yapıştırılmış seramik astar ekipmanın yüzeyine monte edilir ve montaj tamamlanmadan önce bir süre katılaşması beklenir; kaynaklı endüstriyel seramik astar ise yapıştırıldıktan sonra ekipmanın yüzeyine monte edilir ve ortadaki kaynak deliğinden demir kaseyi kaynaklamak için bir kaynak makinesi gereklidir ve seramik astar karosu ve cihaz güvenli bir şekilde birbirine sabitlenir;
3. Kullanım sıcaklığı farklıdır; yapıştırma yöntemiyle uygulanan seramik kaplamanın sıcaklık dayanımı genellikle 300 santigrat derecenin altındadır, kaynaklı aşınmaya dayanıklı seramik kaplama karo ise daha iyi sıcaklık dayanımına sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanıma uygundur.
Yapıştırılmış ve kaynaklanmış aşınmaya dayanıklı seramik kaplama karolarının kendine özgü avantajları vardır. Yapıştırılmış seramikler sıcaklık dayanımında daha zayıf olsa da, fiyatı nispeten düşüktür ve üretim süreci nispeten basittir; kaynaklanmış seramiklerin maliyet performansı ise daha yüksektir. Üretimi daha karmaşıktır, ancak güçlü aşınma direnci ve yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir. Yüksek sıcaklık ortamlarında aşınmaya dayanıklılık için mükemmel bir seçimdir.
Yayın tarihi: 24 Ağustos 2023